Tre probleme teknike të zakonshme në ngjyrosje dhe përfundim

Masat gjithëpërfshirëse
Masat specifike të trajtimit:
1. 100% naoh3% përdoret për pëlhurën gri para ngjyrosjes.Detergjent aktiv sipërfaqësor l%.Pas trajtimit në 130 ℃ për 60 minuta, raporti i banjës është 1:10 ~ 1:15.Metoda e para-trajtimit ka një efekt të caktuar erozioni në fibrën poliester, por është shumë e dobishme për të hequr oligomerët."Aurora" mund të zvogëlohet për pëlhurat me fije poliester, dhe fenomeni i pilimit mund të përmirësohet për fijet e mesme dhe të shkurtra.
2. Kontrollimi i temperaturës së ngjyrosjes nën 120 ℃ dhe përdorimi i metodës së duhur të ngjyrosjes me bartës mund të zvogëlojë prodhimin e oligomerëve dhe të marrë të njëjtën thellësi ngjyrosjeje.
3. Shtimi i aditivëve koloidë mbrojtës dispersivë gjatë ngjyrosjes jo vetëm që mund të prodhojë efekt nivelues, por edhe të parandalojë që oligomeri të precipitojë në pëlhurë.
4. Pas ngjyrosjes, tretësira e bojës duhet të shkarkohet me shpejtësi nga makina në temperaturë të lartë për një maksimum prej 5 minutash.Për shkak se oligomerët shpërndahen në mënyrë të barabartë në tretësirën e ngjyrosjes në temperaturën 100-120 ℃, kur temperatura është nën 100 ℃, ato grumbullohen lehtë dhe precipitohen në produktet e lyer.Megjithatë, disa pëlhura të rënda janë të lehta për të formuar rrudha.
5. Ngjyrosja në kushte alkaline mund të zvogëlojë në mënyrë efektive formimin e oligomerëve dhe të heqë vajin e mbetur në leckë.Megjithatë, duhet të zgjidhen ngjyra të përshtatshme për ngjyrosje në kushte alkaline.
6. Pas ngjyrosjes, lani me agjent reduktues, shtoni 32,5% (380be) NaOH 3-5 ml / L, sulfat natriumi 3-4 g / L, trajtojeni në 70 ℃ për 30 minuta, më pas lajeni të ftohtë, të nxehtë dhe të ftohtë dhe neutralizoni me acetik. acid.

Për fije pluhur të bardhë
1. Metoda e plotë është metoda e kullimit me temperaturë të lartë.
Për shembull, hapja e valvulës së kullimit menjëherë pasi të përfundojë temperatura konstante prej 130 ° C (120 ° C është në rregull, por nuk mund të jetë më e ulët, sepse 120 ° C është pika e konvertimit të xhamit poliestër).
● Edhe kështu, duket shumë e thjeshtë.Në fakt, gjëja më e rëndësishme është problemi më i vështirë i sigurisë: tingulli dhe dridhja mekanike në momentin e shkarkimit të lëngut në temperaturë të lartë është mahnitëse, makineria e vjetërimit është e lehtë për t'u çarë ose për të liruar vidhat, dhe makineria mekanike e ngjyrosjes së çarjeve. do të shpërthejë (vëmendje e veçantë).
● Nëse dëshironi të modifikoni, më mirë shkoni në fabrikën origjinale të makinerive për të hartuar modifikimin.Nuk mund ta marrësh jetën njerëzore si një gjë të vogël.
● Ekzistojnë dy lloje metodash kullimi: kullimi në rezervuarin e ujit dhe kullimi në atmosferë.
● Kushtojini vëmendje fenomenit të shpëlarjes së shpinës pas shkarkimit (kompania me përvojë e prodhimit të cilindrave të bojës e di shumë mirë).
● Drenazhimi me temperaturë të lartë ka avantazhin e shkurtimit të ngjyrosjes, por është i vështirë për fabrikat me riprodhueshmëri të dobët.

2. Për fabrikat që nuk mund të shkarkojnë lëng në temperaturë të lartë, detergjenti oligomer mund të përdoret për të zëvendësuar detergjentin në projektin e pastrimit të reduktimit, por efekti nuk është 100%
● Lani cilindrin shpesh pas ngjyrosjes dhe lajeni cilindrin një herë pas rreth 5 cilindrave me ngjyra të mesme dhe të errëta.
● Nëse ka një sasi të madhe pluhuri të bardhë në makinën aktuale të ngjyrosjes me rrjedhje të lëngshme, përparësia e parë është larja e cilindrit.

Disa mendojnë gjithashtu se kripa është më e lirë
Disa njerëz mendojnë gjithashtu se çmimi i kripës është relativisht i lirë dhe kripa mund të përdoret në vend të pluhurit Yuanming.Megjithatë, është më mirë të ngjyrosni ngjyrat e lehta me hidroksid natriumi sesa me kripë, dhe është më mirë të ngjyrosni ngjyrat e errëta me kripë.Çfarëdo që është e përshtatshme duhet të testohet përpara aplikimit.

6. Marrëdhënia ndërmjet dozës së hidroksidit të natriumit dhe kripës
Marrëdhënia midis sasisë së hidroksidit të natriumit dhe sasisë së kripës është si më poshtë:
6 pjesë anhydrous Na2SO4 = 5 pjesë NaCl
12 pjesë hidrat Na2SO4 · 10h20 = 5 pjesë NaCl
Materialet e referencës: 1. Diskutim mbi parandalimin e njollave dhe njollave të ngjyrosjes së pëlhurave të thurura me poliester nga Chen Hai, Zhu Minmin, Lu Yong dhe Liu Yongsheng 2. Ndihmë për problemin e pluhurit të bardhë të fijeve poliestër nga Se Lang.

Shkaqet dhe zgjidhjet e luleve me ngjyra
Më parë, WeChat foli në mënyrë specifike për problemin e qëndrueshmërisë, i cili ishte pyetja më e shpeshtë e Dyers pa kufij, ndërsa problemi i luleve të ngjyrave ishte pyetja e dytë më e pyetur midis ngjyruesve pa kufi: më poshtë është një rregullim gjithëpërfshirës i luleve me ngjyra, së pari. arsyet, së dyti, zgjidhjet dhe së treti, informacioni përkatës.

Të marra së bashku, arsyet janë:
1. Problemet e formulimit dhe funksionimit të procesit:
Procesi i paarsyeshëm i formulimit ose funksionimi i pahijshëm do të prodhojë lule me ngjyra;
Procesi i paarsyeshëm (siç është rritja dhe rënia shumë e shpejtë e temperaturës)
Funksionim i dobët, nyje gjatë ngjyrosjes dhe ndërprerje e energjisë gjatë ngjyrosjes;
Ngritja shumë e shpejtë e temperaturës dhe koha e pamjaftueshme e mbajtjes;
Uji i pastrimit nuk është i pastër dhe vlera e pH e sipërfaqes së pëlhurës është e pabarabartë;
Lluza e vajit e leckës embrionale është e madhe dhe nuk është hequr plotësisht pas pastrimit;
Uniformiteti i sipërfaqes së pëlhurës së paratrajtimit.

2. Probleme me pajisjet
Dështimi i pajisjes
Për shembull, ndryshimi i temperaturës në furrën e makinës së vendosjes së nxehtësisë pas ngjyrosjes së poliesterit me ngjyra të shpërndara është i lehtë për të prodhuar ndryshime ngjyrash dhe lule ngjyrash, dhe forca e pamjaftueshme e pompimit të makinës së ngjyrosjes së litarit është gjithashtu e lehtë për të prodhuar lule me ngjyra.
Kapaciteti i ngjyrosjes është shumë i madh dhe shumë i gjatë;
Makina e ngjyrosjes punon ngadalë;Një njeri i lyer nuk ka kufij
Sistemi i qarkullimit është i bllokuar, shpejtësia e rrjedhjes është shumë e ngadaltë dhe hunda nuk është e përshtatshme.

3. Lëndët e para
Uniformiteti i lëndëve të para të fibrave dhe strukturës së pëlhurës.

4. Probleme me ngjyrosjen
Ngjyrat janë të lehta për t'u grumbulluar, tretshmëri e dobët, përputhshmëri e dobët dhe janë shumë të ndjeshme ndaj temperaturës dhe pH, të cilat janë të lehta për t'u prodhuar lule me ngjyra dhe dallime ngjyrash.Për shembull, bruza reaktive KN-R është e lehtë për të prodhuar lule me ngjyra.
Arsyet e ngjyrosjes përfshijnë nivel të dobët të ngjyrave, migrim të ngjyrave gjatë ngjyrosjes dhe imtësi shumë të imët të ngjyrave.

5. Problemet e cilësisë së ujit
Cilësia e dobët e ujit shkakton kombinimin e ngjyrave dhe joneve metalike ose grumbullimin e ngjyrave dhe papastërtive, duke rezultuar në lulëzim të ngjyrës, ngjyrë të hapur dhe mungesë mostre.
Rregullimi i gabuar i vlerës së pH të banjës së ngjyrosjes.

6. Probleme ndihmëse
Doza jo e duhur e aditivëve;Ndër ndihmësit, ndihmësit që lidhen me lulen e ngjyrës përfshijnë kryesisht depërtues, agjent nivelues, shpërndarës kelatues, agjent për kontrollin e vlerës së pH, etj.
Zgjidhje për ngjyra dhe lule të ndryshme
Lulet e gatuara në mënyrë të pabarabartë bëhen lule me ngjyra.
Pastrimi i pabarabartë dhe heqja e pabarabartë e papastërtive në pëlhurë e bëjnë shkallën e thithjes së lagështirës së pjesës së pëlhurës të ndryshme, duke rezultuar në lule me ngjyrë.

Masat
1. Mjetet ndihmëse për pastrim do të injektohen në mënyrë sasiore në tufa, dhe mjetet ndihmëse duhet të mbushen plotësisht.Efekti i injektimit të peroksidit të hidrogjenit në 60-70 gradë është më i mirë.
2. Koha e ruajtjes së nxehtësisë së gatimit duhet të jetë rreptësisht në përputhje me kërkesat e procesit.
3. Ruajtja e nxehtësisë duhet të vazhdojë për një periudhë kohore për trajtimin e mbështjelljes me pëlhurë të vdekur.
Njolla e ujit për pastrim nuk është e qartë dhe lecka embrionale është e njollosur me alkali, duke rezultuar në lule me ngjyrë.

Masat
Pas larjes së ujit, d.m.th., pasi të përzihet 10% acid acetik glacial me alkalin e mbetur, lani përsëri ujin për ta bërë sipërfaqen e pëlhurës ph7-7,5.
Oksigjeni i mbetur në sipërfaqen e leckës nuk pastrohet pas gatimit.

Masat
Aktualisht, shumica e tyre janë të deajrosura me pajisje ndihmëse të deaeratorit.Në procedurat normale, acidi acetik glacial injektohet në mënyrë sasiore për 5 minuta, temperatura ngrihet në 50 ° C për 5 minuta, deaeratori injektohet në mënyrë sasiore me ujë të pastër, temperatura mbahet për 15 minuta dhe mostra e ujit merret në matni përmbajtjen e oksigjenit.
Materialet kimike të pabarabarta dhe shpërbërja e pamjaftueshme e bojës shkaktojnë lulëzim të ngjyrës.

Masat
Fillimisht përzieni në ujë të ftohtë, më pas shpërndajeni në ujë të ngrohtë.Rregulloni temperaturën kimike sipas vetive të bojës.Temperatura kimike e ngjyrave normale reaktive nuk duhet të kalojë 60 ° C. ngjyrat speciale duhet të ftohen, si p.sh. bluja shkëlqyese br_ v. Mund të përdoren materiale të veçanta kimike, të cilat duhet të trazohen plotësisht, të hollohen dhe të filtrohen.

Shpejtësia e shtimit të promotorit të bojës (hidroksid natriumi ose kripë) është shumë e shpejtë.

Pasoja
Shumë shpejt do të çojë në promovues të bojës në sipërfaqen e litarit si pëlhura, me përqendrime të ndryshme, duke rezultuar në promovues të ndryshëm të bojës në sipërfaqe dhe brenda dhe duke formuar lule me ngjyra.

Masat
1. Bojë duhet të shtohet në tufa dhe çdo shtim duhet të jetë i ngadalshëm dhe uniform.
2. Shtimi i grupit duhet të jetë më i vogël se herën e parë dhe më shumë se herën e dytë.Intervali midis çdo shtese është 10-15 minuta për ta bërë promovimin e bojës uniforme.
Agjenti fiksues i ngjyrës (agjenti alkali) shtohet shumë shpejt dhe shumë, duke rezultuar në lulëzim të ngjyrës.

Masat
1. Alkali me rënie normale duhet të injektohet tre herë, me parimin e më pak fillim dhe më shumë më vonë.Doza e parë është 1% 10. Doza e dytë është 3% 10. Doza e fundit është 6% 10.
2. Çdo shtesë duhet të jetë e ngadaltë dhe uniforme.
3. Shpejtësia e rritjes së temperaturës nuk duhet të jetë shumë e shpejtë.Dallimi në sipërfaqen e pëlhurës së litarit do të shkaktojë ndryshim në shkallën e përthithjes së ngjyrës dhe ngjyra do të lulëzojë.Kontrolloni rreptësisht shkallën e ngrohjes (1-2 ℃ / min) dhe rregulloni volumin e avullit në të dy anët.
Raporti i banjës është shumë i vogël, duke rezultuar në ndryshimin e ngjyrave dhe lules së ngjyrës.
Tani shumë fabrika janë pajisje për ngjyrosje të cilindrave të ajrit,
Masat: zotëroni sasinë e ujit sipas kërkesave të procesit.

Lule me ngjyrë larës me sapun.
Uji i larjes pas ngjyrosjes nuk është i pastër, përmbajtja e pH është e lartë gjatë sapunimit dhe temperatura rritet shumë shpejt për të prodhuar lule me ngjyrë.Pasi temperatura të rritet në temperaturën e specifikuar, ajo duhet të mbahet për një kohë të caktuar.

Masat:
Uji i larjes është i pastër dhe i neutralizuar me sapun acid në disa fabrika.Duhet të vihet në makinë lyerjeje për rreth 10 minuta dhe më pas të rritet temperatura.Nëse është i përshtatshëm për ngjyra të ndjeshme si bluja e liqenit dhe ngjyra blu, provoni të testoni pH-në përpara se të sapunoni.

Sigurisht, me daljen e sapunëve të rinj, në treg ka edhe sapunë me temperaturë të ulët, që është një çështje tjetër.
Uji i larjes në banjën e ngjyrosjes nuk është i pastër, duke rezultuar në lule dhe njolla me ngjyra.
Pas sapunimit, lëngu i mbetur nuk lahet qartë, gjë që e bën të ndryshëm përqendrimin e lëngut të ngjyrës së mbetur në sipërfaqe dhe në brendësi të pëlhurës dhe fiksohet në pëlhurë për të formuar lule me ngjyra gjatë tharjes.

Masat:
Pas ngjyrosjes, lani me ujë të mjaftueshëm për të hequr ngjyrën lundruese.
Dallimi i ngjyrave (ndryshimi i cilindrit, ndryshimi i shiritave) i shkaktuar nga shtimi i ngjyrës.
1. Shkaqet e ndryshimit të ngjyrave
A. Shpejtësia e ushqyerjes është e ndryshme.Nëse sasia e promovimit të bojës është e vogël, do të ndikojë nëse shtohet disa herë.Për shembull, nëse shtohet në një kohë, koha është e shkurtër dhe promovimi i bojës është i pamjaftueshëm, duke rezultuar në lulëzim të ngjyrës.
B. Fërkim i pabarabartë në të dy anët e ushqimit, duke rezultuar në ndryshim në shirita, si më i errët në njërën anë dhe më pak dritë në anën tjetër.
C. Koha e mbajtjes
D. Dallimi i ngjyrave shkaktohet nga metoda të ndryshme të prerjes së ngjyrave.Kërkesat: prerja e mostrave dhe përshtatja e ngjyrave në të njëjtën mënyrë.
Për shembull, pas 20 ditësh të ruajtjes së nxehtësisë, mostrat priten për përputhjen e ngjyrave dhe shkalla e larjes pas prerjes është e ndryshme.
E. Dallimi i ngjyrave shkaktohet nga raporte të ndryshme të banjës.Raporti i vogël i banjës: thellësia e ngjyrës Raporti i madh i banjës: drita e ngjyrave
F. Shkalla e pas-trajtimit është e ndryshme.Pasi trajtimi është i mjaftueshëm, heqja e ngjyrës lundruese është e mjaftueshme dhe ngjyra është më e lehtë se ajo e pamjaftueshme pas trajtimit.
G. Ka një ndryshim të temperaturës midis dy anëve dhe mesit, duke rezultuar në një ndryshim në shirita
Shtimi i ngjyrës duhet të jetë i ngadalshëm, të paktën 20 minuta për injektimin sasior dhe 30-40 minuta për ngjyrën e ndjeshme.

2. Ushqimi dhe gjurmimi i ngjyrave.
1) Gjendja e dritës së ngjyrave:
A. Së pari, kontrolloni recetën origjinale të procesit dhe peshoni bojën sipas shkallës së ndryshimit të ngjyrës dhe peshës së pëlhurës.
B. Bojë që ndjek ngjyrën duhet të jetë mjaftueshëm e tretur, e holluar dhe e përdorur pas filtrimit.
C. Gjurmimi i ngjyrave korrespondon me ushqyerjen në temperaturë normale dhe ushqyerja është e ngadaltë dhe uniforme, në mënyrë që të parandalojë që operacioni të jetë shumë i shpejtë dhe të shkaktojë ringjyrosje.
2) Gjendja e thellësisë së ngjyrës
A. Forconi sapunimin dhe trajtimin adekuat pas trajtimit.
B. Shtoni Na2CO3 për çngjyrosje të lehtë.
Përmbajtja e mësipërme është një koleksion gjithëpërfshirës i "ngjyruesve", "ngjyruesve pa kufij" dhe informacioneve të rrjetit dhe është përpiluar nga ngjyrues pa kufij.Ju lutemi tregoni nëse e ribotoni atë.
3. Qëndrueshmëria e ngjyrave
Sipas dyebbs Sipas statistikave të.Com, qëndrueshmëria është pyetja më e shpeshtë midis të gjitha pyetjeve të ngjyrosjes.Qëndrueshmëria e ngjyrosjes kërkon cilësi të lartë të pëlhurave të lyera dhe të printuara.Natyra ose shkalla e ndryshimit të gjendjes së ngjyrosjes mund të shprehet me qëndrueshmërinë e ngjyrosjes.Ajo lidhet me strukturën e fijeve, strukturën e pëlhurës, metodën e printimit dhe ngjyrosjes, llojin e bojës dhe forcën e jashtme.Kërkesat e ndryshme për qëndrueshmërinë e ngjyrave do të shkaktojnë dallime të mëdha në kosto dhe cilësi.
1. Gjashtë qëndrueshmëri tekstile kryesore
1. Qëndrueshmëri ndaj rrezeve të diellit
Qëndrueshmëria ndaj diellit i referohet shkallës së zbardhjes së pëlhurave me ngjyrë nga rrezet e diellit.Metoda e provës mund të jetë ekspozimi ndaj dritës së diellit ose ekspozimi i makinës ndaj dritës së diellit.Shkalla e zbehjes së kampionit pas ekspozimit në rrezet e diellit krahasohet me kampionin standard të ngjyrës, i cili ndahet në 8 nivele, 8 nivele janë më të mirat dhe 1 nivel është më i keqi.Pëlhurat me qëndrueshmëri të dobët ndaj diellit nuk duhet të ekspozohen në diell për një kohë të gjatë dhe duhet të vendosen në një vend të ajrosur për t'u tharë në hije.
2. Qëndrueshmëri në fërkim
Qëndrueshmëria në fërkim i referohet shkallës së humbjes së ngjyrës së pëlhurave të lyera pas fërkimit, e cila mund të ndahet në fërkim të thatë dhe fërkim të lagësht.Qëndrueshmëria në fërkim vlerësohet në bazë të shkallës së ngjyrosjes së pëlhurës së bardhë, e cila ndahet në 5 nivele (1-5).Sa më e madhe të jetë vlera, aq më e mirë është qëndrueshmëria në fërkim.Jeta e shërbimit të pëlhurave me qëndrueshmëri të dobët në fërkim është e kufizuar.
3. Qëndrueshmëria në larje
Larja me ujë ose qëndrueshmëria në sapun i referohet shkallës së ndryshimit të ngjyrës së pëlhurës së lyer pas larjes me lëng larës.Në përgjithësi, karta e mostrës së klasifikimit gri përdoret si standard vlerësimi, domethënë, ndryshimi i ngjyrës midis mostrës origjinale dhe mostrës pas zbehjes përdoret për vlerësim.Qëndrueshmëria në larje ndahet në 5 shkallë, klasa 5 është më e mira dhe shkalla 1 është më e keqja.Pëlhurat me qëndrueshmëri të dobët në larje duhet të pastrohen kimik.Nëse kryhet pastrim i lagësht, duhet t'i kushtohet vëmendje e dyfishtë kushteve të larjes, si p.sh. temperatura e larjes nuk duhet të jetë shumë e lartë dhe koha e larjes nuk duhet të jetë shumë e gjatë.
4. Qëndrueshmëri në hekurosje
Qëndrueshmëria në hekurosje i referohet shkallës së çngjyrosjes ose zbehjes së pëlhurave të lyera gjatë hekurosjes.Shkalla e çngjyrosjes dhe zbehjes vlerësohet nga njollosja e hekurit në pëlhura të tjera në të njëjtën kohë.Qëndrueshmëria e hekurosjes ndahet në klasën 1-5, klasa 5 është më e mira dhe nota 1 është më e keqja.Gjatë testimit të qëndrueshmërisë së hekurosjes së pëlhurave të ndryshme, duhet të zgjidhet temperatura e hekurit.
5. Qëndrueshmëri në djersitje
Qëndrueshmëria në djersitje i referohet shkallës së çngjyrosjes së pëlhurave të lyera pasi janë zhytur në djersë.Qëndrueshmëria e djersitjes përgjithësisht testohet në kombinim me qëndrueshmërinë e ngjyrave të tjera përveç matjes së veçantë, sepse përbërësit e djersës artificiale janë të ndryshëm.Qëndrueshmëria e djersës ndahet në 1-5 shkallë, dhe sa më e madhe të jetë vlera, aq më mirë.
6. Qëndrueshmëria e sublimimit
Qëndrueshmëria e sublimimit i referohet shkallës së sublimimit të pëlhurave të lyera gjatë ruajtjes.Shkalla e ndryshimit të ngjyrës, zbehjes dhe ngjyrosjes së pëlhurës së bardhë të pëlhurës pas trajtimit të thatë me shtypje të nxehtë vlerësohet me kartën e mostrës së klasifikimit gri për qëndrueshmërinë e sublimimit.Ai është i ndarë në 5 klasa, ku nota 1 është më e keqja dhe nota 5 është më e mira.Qëndrueshmëria e ngjyrosjes së pëlhurave normale përgjithësisht kërkohet të arrijë shkallën 3-4 për të përmbushur nevojat e veshjes.
2. Si të kontrolloni qëndrueshmërinë e ndryshme
Pas ngjyrosjes, aftësia e pëlhurës për të mbajtur ngjyrën e saj origjinale mund të shprehet duke testuar qëndrueshmërinë e ngjyrave të ndryshme.Treguesit e përdorur zakonisht për testimin e qëndrueshmërisë së ngjyrosjes përfshijnë qëndrueshmërinë e larjes, qëndrueshmërinë në fërkim, qëndrueshmërinë e dritës së diellit, qëndrueshmërinë e sublimimit etj.
Sa më e mirë të jetë qëndrueshmëria në larje, qëndrueshmëri në fërkim, qëndrueshmëri ndaj dritës së diellit dhe qëndrueshmëri e sublimimit të pëlhurës, aq më e mirë është qëndrueshmëria e ngjyrosjes së pëlhurës.
Faktorët kryesorë që ndikojnë në qëndrueshmërinë e mësipërme përfshijnë dy aspekte:
E para është performanca e ngjyrave
E dyta është formulimi i procesit të ngjyrosjes dhe përfundimit
Përzgjedhja e ngjyrave me performancë të shkëlqyer është baza për përmirësimin e qëndrueshmërisë së ngjyrosjes dhe formulimi i një procesi të arsyeshëm ngjyrosjeje dhe përfundimi është çelësi për të siguruar qëndrueshmërinë e ngjyrosjes.Të dyja plotësojnë njëra-tjetrën dhe nuk mund të neglizhohen.

Qëndrueshmëria në larje
Qëndrueshmëria e larjes së pëlhurave përfshin qëndrueshmërinë e ngjyrës ndaj zbehjes dhe qëndrueshmërinë e ngjyrës ndaj njollosjes.Në përgjithësi, sa më e keqe të jetë qëndrueshmëria e ngjyrave të tekstileve, aq më e keqe është qëndrueshmëria e ngjyrës ndaj ngjyrosjes.Kur testoni qëndrueshmërinë e ngjyrës së një tekstili, qëndrueshmëria e ngjyrës së fibrës mund të përcaktohet duke testuar qëndrueshmërinë e ngjyrës së fibrës ndaj gjashtë fibrave tekstile të përdorura zakonisht (këto gjashtë fibra tekstili të përdorura zakonisht përfshijnë poliestër, najlon, pambuk, acetat, leshi, mëndafshi dhe akriliku).

Testet mbi qëndrueshmërinë e ngjyrave të gjashtë llojeve të fibrave kryhen përgjithësisht nga një kompani e pavarur inspektimi profesionale me kualifikim, i cili është relativisht objektiv dhe i drejtë.) për produktet me fibra celuloze, qëndrueshmëria në ujë e ngjyrave reaktive është më e mirë se.